從塑膠異型材制品的視角(jiao)來看，引起(qi)尺(chi)寸(cun)變化的原因如下：

1.型腔內重壓劃分的改動會帶來尺寸轉化； 2.對沉淀型塑，是因為散熱強度轉變產生沉淀度轉變會引發寸尺轉變； 3.產品后治療、環境的溫度、環境濕度的增加也會造成盡寸發生改變。 接下來，就型腔內負荷分布圖制作的改動，給予長寬高轉化的的情況參與解析計劃方案。長寬高轉化各種的展現，型成疵點的原因都會有所各種。

一、問題表現：局部廠品的尺寸還小；誘因分享：型腔內的材料有壓為太低。 徹底解決難點：增添補縮有壓為，達標合格率廠品需用要的型腔有壓為。 二、弊病后果：局部食品尺寸大小非常大；根本原因定量分析：型腔內的朔料重壓太高。消除理念：壓縮補縮重壓，可達合格達標食品必需要的型腔重壓。 三、瑕疵毛細現象：制作品澆口附過長度還小，一些地理位置長度順利；理由了解：澆口附過壓為太低。一般是擔心澆口未鎖定、金屬流失引起。 改善指導思想：增多保壓時段，又或者利用導至澆口不能封停的相關理由（如PVC或塑料模溫度提高造成的澆口不能封停），有造成性地校準制作工藝。 四、弊病癥狀：塑料制品澆口附進外形厚度太大了，任何位址外形厚度正常情況下；的原因探討：澆口附進水壓太高。 徹底防止辦法設想：如何選用三時期拉深新加工過程，發生變化補縮傳輸數率也還可以徹底防止辦法。檢查報告有用粘稠度（填色時期的注射液體學習負壓集分），自動測量材料溫度因素，并調整。如何選用兩時期拉深新加工過程，發生變化填色傳輸數率、補縮傳輸數率和學習負壓，也還可以徹底防止辦法。 五、瑕疵原因：產品長寬多次下降，不可靠。 問題定量分析：這就是型腔水壓跌漲引發的。探究型腔水壓斜率的跌漲環境。要每一項模次的型腔水壓分布圖制作是改變的，檢查是不是也時刻間有改變走勢分析。要有改變走勢分析，講解濕度改變或食材提前批次改變；反過來說，要就是一模一模不同的，講解補縮進程有改變使得澆口凍住銀行卡改變，有部分澆口凍住銀行卡了，有部分澆口沒凍住銀行卡；還機會會因為止逆環用戶名等使得水壓改變。 克服想法：做澆口銀行卡凍結測試和動態的止逆環流出測試，設定的原因，有針對于性克服一些問題。